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涂装线介绍 了解涂装线的详细内容

展开全部1、调和2113配制涂料。2、吊运摆放工件,清除工件表5261面污迹、飞4102边毛刺。3、操作喷砂或喷丸1653设备,对工件进行喷砂或喷丸设备,对工件表面进行涂、喷、浸渍涂料。4、对设备进行涂腻子、磨平、喷漆、补漆。5、维护保养设备和工艺装备,排除使用过程中出现的一般故障。6、使用喷枪或操作自动化喷漆设备,对工件表面进行涂、喷、浸渍涂料。7、完成领导交办其它的工作。涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个系统工程,它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统,选择适宜的涂料,确定良好的作业环境条件,进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。扩展资料涂装工艺流程说明1、Distress 破坏处理目的:在新的家具产品外观上做仿古处理的效果①连续的破坏处理最容易操作,它不会太多影响产品的涂装及设计;②要严格参照色板样品对产品做破坏效果;③要注意破坏处理员工所做的破坏样式及动作;④边角的破坏处理在任何破坏处理中都非常重要,挫痕的柔和程度决定产品破坏的严重程度;⑤所有的破坏(虫孔, 锉痕 ,散敲,石块敲击等,应均匀分布在产品表面和产品的边缘。)2、SAP STAIN素材修色(修红、修绿)目的:统一木材颜色,使产品在整体效果和颜色方面更加协调。①SAP STAIN一般用于浅色木材使其与整体颜色接近,将任何不正常的木材颜色中性化;②在做SAP STAIN时员工50%的时间将用在观察上,然后用另一半时间在产品上喷涂;③实木修色基本是一个判断过程,尽量使该员工留在修色的位置上;④不正确的喷涂会导致某件产品产生更大的色差并导致颜色模糊,感觉不对,所以要求员工养成良好习惯,将有助于使产品涂装达到要求;3、SMOOTHCOAT染料性底色目的:提高产品的清晰度、透明度。①注意喷涂过程中着色一致最为重要;②在涂饰生产线上为了保证涂装的一致性,大都用2-3人操作喷涂,应采取措施保证他们尽量喷的一致;③一定要按照确认的分层色板操作。参考资料:百度百科——涂装*展开全部  一、涂装2113工主要工作内容如下:5261  1、调和配制涂料;  2、吊运4102摆放工件,清除1653工件表面污迹、飞边毛刺;  3、操作喷砂或喷丸设备,对工件进行喷砂或喷丸设备,对工件表面进行涂、喷、浸渍涂料;  4、对设备进行涂腻子、磨平、喷漆、补漆;  5、维护保养设备和工艺装备,排除使用过程中出现的一般故障;  6、使用喷枪或操作自动化喷漆设备,对工件表面进行涂、喷、浸渍涂料;  7、完成领导交办其它的工作。  二、涂装工岗位要求如下:  1、男女不限,年龄25~36岁;  2、中专及其以上学历;  3、掌握机械识图相关知识及技能;  4、具备熟练的涂装技术,持有相应的特种作业资格证;  5、3年以上相关产品的工作经验;  6、诚信正直、积极主动、坚持不懈、执行能力强、团队合作精神。*展开全部可以解释成喷漆工,拿着喷枪喷漆的。本回答被提问者和网友采纳*展开全部就是喷漆啊*展开全部好像是刷漆组装的吧www.shufadashi.com*�ɼ*�

一、涂装线是指:经过下面一系列的操作过程进行生产的生产线

答:涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且

  二、具体操作过程如下:

答:常见的涂饰方式有刮涂、擦涂、刷涂、喷涂、辊涂、浸涂、淋涂、揩涂等八 种。 1,刮涂是采用刮刀对粘稠涂料进行涂饰的一种方法。以前有作油性清漆涂布

  1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工作

答:1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工作 2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉 3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度 4、底漆喷涂:把塑料

  2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉

答:在涂装过程中产生废气、废水和废弃物等“三废”,污染环境。所以涂装车间是工厂的公害防治重点和防火要害区。因此,从事涂装工作的技术人员和管理人员必须全面

  3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度

答:可以归纳为: 前处理---喷涂----烘乾----冷却---检验---装箱入库 具体的因素,因涂装类别不同而不同。 如 【粉体涂装生产线工艺流程】 上件→

  4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂

  5、烘干:通过隧道里的IR区的温度,进行半干状态,为下一道喷涂作准备

  6、表面喷涂:喷要求上色的颜色

  7、溜平干燥:通过隧道进行溜平,烘干

  8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化

  9、出货并检查包装

涂装线工艺流程管理

  涂装线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。管理这一流程,需要注意以下几点:

  (1)涂装线前处理工段的生产管理

涂装线流程  前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。

  在涂装生产线前处理工段或车间,第一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。

  前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。

  (2)喷粉涂装的组织生产

  对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。

  在涂装生产线这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉。

  (3)涂装线固化工序生产管理

  这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

  对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。

展开全部途中与表面处理应该是装修行业。*展开全部我是来自表面处理行业的,2113表面处理我的5261定义主要是以表面处理的方式来区分4102的:电镀,磷化,发黑,电泳,达1653克罗,美加力(无铬达克罗)等这些算是表面处理,表面处理的目的是为工件表面进行相关的物理或化学的处理,从而达到相应的防腐和表面要求,至于涂装我感觉范围比表面处理大,这个范围主要是指涂装和表面处理的目的而言,涂装的话可能仅仅就为了工件表面需要一个涂料而已,并没有别的深层次需求,上述是我的个人看法,有问题的话还请多多指正!*展开全部涂装与表面处理属于制造业(而非狭义的机械制造业),各行各业凡是制造产品需要防腐蚀和有装饰性要求的都涉及涂装和表面处理。本回答被提问者和网友采纳*展开全部这两后面是什么呢这两后面是什么呢*www.shufadashi.com*ɼ*�

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操作进行喷涂溜平表调剂
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