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磁铁是如何做出来的?

磁铁吸铁2113由磁铁的特性决定的5261 如果按原子电流解释就是电流产生4102的磁场磁化别的物体 磁化物体产生电1653场 电场互相作用产生力的作用 物质大都是由分子组成的,分子是由原子组成的,原子又是由原子核和电子组成的。在原子内部,电子不停地自转,并绕原子核旋转。电子的这两种运动都会产生磁性。但是在大多数物质中,电子运动的方向各不相同、杂乱无章,磁效应相互抵消。因此,大多数物质在正常情况下,并不呈现磁性。 铁、钴、镍或铁氧体等铁磁类物质有所不同,它内部的电子自旋可以在小范围内自发地排列起来,形成一个自发磁化区,这种自发磁化区就叫磁畴。铁磁类物质磁化后,内部的磁畴整整齐齐、方向一致地排列起来,使磁性加强,就构成磁铁了。磁铁的吸铁过程就是对铁块的磁化过程,磁化了的铁块和磁铁不同极性间产生吸引力,铁块就牢牢地与磁铁“粘”在一起了。我们就说磁铁有磁性了www.shufadashi.com防采集。

普通磁铁的制造:

    烧结稀土永磁 包括钐钴,钕铁硼. a 配料 纯金属或合金按比例 b 真空感应熔炼 c 破碎 气流磨制粉(氮气保护) 5微米左右 d 磁场下取向成型 加等静压 e 真空和保护气氛烧结 f 后热处理 g 机械加工,涂覆 h 脉冲磁化
      铁氧体永磁 a 配料氧化物(SrO CaO,Fe2O3按比例混合 b 预烧 c 球磨 1微米左右 d 磁场下取向成型(干压或湿压) e 烧结 f 机械加工 g 磁化
        铸造铝镍钴 a 配料 纯金属或合金按比例 b 感应熔炼 c 浇铸 d 磁场热处理 e 回火 f 机械加工 h 磁化

有些物质可以被摩擦成磁铁,材料不是铁,就是钢,但并不是所有的钢都可以被制成磁铁,因为它们内含其物质,不锈钢不能充当磁铁。 现在我们来制造磁铁,磁铁

永磁体是用钢或者其2113他材料制造出来的。钢或其5261他材料能4102成为永磁体,是因为它们经过恰当地处理、1653加工后,内部存在的不均匀性处于最佳状态,矫顽力最大。为使钢的内部不均匀性达到最佳状态,必须要进行恰当的热处理或机械加工。碳钢从高温淬炼后,不均匀才迅速增长,才能成为永磁材料。扩展资料:能够长期保持其磁性的磁体称永久磁体。如天然的磁石(磁铁矿)和人造磁体(铝镍钴合金)等。磁体中除永久磁体外,也有需通电才有磁性的电磁体。永磁体也叫硬磁体,不易失磁,也不易被磁化。通常把磁化和去磁都很容易的材料,称为“软”磁性材料。“软”磁性材料不能作永磁体,铁就属于这种材料。参考资料来源:百度百科-永磁体,钢或其他材料能成为2113永磁体,就5261是因为它们经过恰当地处理、加工后,4102内部存在的不均匀性1653处于最佳状态,矫顽力最大。铁的晶体结构、内应力等不均匀性很小,矫顽力自然很小,使它磁化或去磁都不需要很强的磁场,因此,它就不能变成永磁体。通常把磁化和去磁都很容易的材料,称为“软”磁性材料。“软”磁性材料不能作永磁体,铁就属于这种材料。而作为导磁体和电磁铁的材料大都是软磁体。永磁体极性不会变化,而软磁体极性是随所加磁场极性而变的。他们都能吸引铁质物体,把这种性质叫磁性。扩展资料永磁铁可以是天然产物,又称天然磁石,也可以由人工制造(最强的磁铁是钕铁硼磁铁),即能永久性保持磁性的磁铁。非永久性磁铁加热到一定的温度会突然失去磁性,这是由于组成磁铁的众多“元磁体”之排列从有序到无序所引起的;失去磁性的磁铁放入到磁场中,当磁化强度达到某一数值,它又被磁化,“元磁体”之排列又从无序到有序。参考资料来源:百度百科-永磁体本回答被网友采纳,钢或其他材料能成为永磁2113体,就是因5261为它们经过恰当地处理、加工4102后,内部存在的不均匀性1653处于最佳状态,矫顽力最大。铁的晶体结构、内应力等不均匀性很小,矫顽力自然很小,使它磁化或去磁都不需要很强的磁场,因此,它就不能变成永磁体。而作为导磁体和电磁铁的材料大都是软磁体。永磁体极性不会变化,而软磁体极性是随所加磁场极性而变的。他们都能吸引铁质物体,把这种性质叫磁性。有些磁体具有脆性,在高温下可能会破裂。铝镍钴磁体的最高使用温度超过 540 °C(1,000 °F),钐钴磁体及铁氧体约为300 °C(570 °F),钕磁体及软性磁体约为140 °C(280 °F),不过实际数值仍会依材料的晶粒而不同。扩展资料:永磁体应用范围多种多样,其中包括电视机,扬声器,音响喇叭,收音机,皮包扣,数据线磁环,电脑硬盘,手机震动器等等。扬声器这类永磁体是利用通电线圈在磁场中运动的原理来发声。喇叭上的永磁体则是利用线圈中电流发生变化时,电流产生的磁场与之相作用,使得线圈和磁铁相对位置发生改变,带动喇叭上的纸盆发生振动,推动空气并传播这个振动,人耳从而听到声音。总之,永磁体在人们生活中无所不在,它方便了我们的生产生活。不论在什么温度下,都不能观察到反铁磁性物质的任何自发磁化现象,因此其宏观特性是顺磁性的,M与H处于同一方向,磁化率为正值。温度很高时,极小;温度降低,逐渐增大。在一定温度时, 达最大值。在极低温度下,由于相邻原子的自旋完全反向,其磁矩几乎完全抵消,故磁化率几乎接近于0。当温度上升时,使自旋反向的作用减弱、增加。当温度升至尼尔点以上时,热骚动的影响较大,此时反铁磁体与顺磁体有相同的磁化行为。参考资料来源:百度百科--永磁体本回答被网友采纳,永磁体的制2113造工艺:(1)烧结工艺 烧结工艺是采用粉5261末冶金的方法,是目前应用最4102广泛的生产工1653艺,适用于烧结钕铁硼、永磁铁氧体、钐钴以及烧结铝镍钴等磁体的生产。其生产流程简图如图1所示。(2)铸造工艺 铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式。对于永磁体而言,铸造工艺主要用来生产铸造铝镍钴磁体。相比于烧结铝镍钴来说,铸造铝镍钴的磁性能较高,可以加工生产成不同的尺寸和形状,烧结铝镍钴的工艺简单,毛坯尺寸公差小,可加工性好。其生产流程简图如图2所示。3)粘结工艺 粘结工艺是将具有一定磁性能的永磁材料粉末与粘接剂和其他添加剂按一定比例均匀混合,然后采用压制、挤出和注射成型等方法制备复合永磁材料的一种生产工艺。与烧结和铸造永磁体相比,粘结永磁体的突出优点是:尺寸精度高,不变形,无需二次加工;形态自由度大,可根据实际使用需求,造成各种形状的产品,如长条状、片状、管状、圆环状或其他复杂形状的产品;便于大批量自动化生产;且产品机械强度高。其缺点是磁性能低,使用温度不高。粘结工艺过程中的关键技术是:磁粉的制备,耦联剂与粘接剂的的选择,粘结剂的添加量,成型的压力和取向磁场强度等。粘结钕铁硼所用磁粉的制造方法主要有熔体快淬法、HDDR法、机械合金化法和气体喷雾法。其中,目前比较流行的是HDDR法。粘结工艺的生产流程简图如图3所示。(4)热压热变形工艺 热压热变形工艺是另一种生产钕铁硼磁体的工艺。通过此工艺可生产出各向同性和各向异性钕铁硼磁体。此工艺生产的钕铁硼磁体磁性能高,径向最大磁能积可达240~360 kJ/m3。且具有高耐热性,使用温度可达180 ℃,磁环为纳米晶结构,密度高,采用环氧树脂电泳涂层,耐腐蚀性优良。热压各向异性辐射取向环状磁体主要应用于EPS电机、伺服电机、电动工具电机,以及各类直流电机。热压热变形工艺的流程简图如下:永磁体是能够长期保持其磁性的磁体。如天然的磁石(磁铁矿)和人造磁钢(铁镍钴磁钢)等。永磁体也叫硬磁体,不易失磁,也不易被磁化。而作为导磁体和电磁铁的材料大都是软磁体。永磁体极性不会变化,而软磁体极性是随所加磁场极性而变的。他们都能吸引铁质物体,我们把这种性质叫磁性。永磁体应用:永磁体应用范围多种多样,其中包括电视机,扬声器,音响喇叭,收音机,皮包扣,数据线磁环,电脑硬盘,手机震动器等等。扬声器这类永磁体是利用通电线圈在磁场中运动的原理来发声。喇叭上的永磁体则是利用线圈中电流发生变化时,电流产生的磁场与之相作用,使得线圈和磁铁相对位置发生改变,带动喇叭上的纸盆发生振动,推动空气并传播这个振动,人耳从而听到声音。总之,永磁体在人们生活中无所不在,它方便了我们的生产生活,就想你2113平时见到的那种带有磁性钢棒.永磁体是在外5261加磁场去掉后,仍能保4102留一定剩1653余磁化强度的物体。要使这样的物体剩余磁化强度为零,磁性完全消除,必须加反向磁场。使铁磁质完全退磁所需要的反向磁场的大小,叫铁磁质的矫顽力。钢与铁都是铁磁质,但它们的矫顿力不同,钢具有较大的矫顿力,而铁的矫顽力较小。这是因为在炼钢过程中,在铁中加了碳、钨、铬等元素,炼成了碳钢、钨钢、铬钢等。碳、钨、铬等元素的加入,使钢在常温条件下,内部存在各种不均匀性,如晶体结构的不均匀、内应力的不均匀、磁性强弱的不均匀等。这些物理性质的不均匀,都使钢的矫顿力增加。而且在一定范围内不均匀程度愈大,矫顽力愈大。但这些不均匀性并不是钢在任何情形下都具有的或已达到的最好状态,为使钢的内部不均匀性达到最佳状态,必须要进行恰当的热处理或机械加工。例如,碳钢在熔炼状态下,磁性和普通铁差不多;它从高温淬炼后,不均匀才迅速增长,才能成为永磁材料。若把钢从高温度慢慢冷却下来,或把已淬炼的钢在六、七百摄氏度熔炼一下,其内部原子有充分时间排列成一种稳定的结构,各种不均匀性减小,于是矫顽力就随之减小,它就不再成为永磁材料了。 钢或其他材料能成为永磁体,就是因为它们经过恰当地处理、加工后,内部存在的不均匀性处于最佳状态,矫顽力最大。铁的晶体结构、内应力等不均匀性很小,矫顽力自然很小,使它磁化或去磁都不需要很强的磁场,因此,它就不能变成永磁体。通常把磁化和去磁都很容易的材料,称为“软”磁性材料。“软”磁性材料不能作永磁体,铁就属于这种材料内容来自www.shufadashi.com请勿采集。

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