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磁铁怎么制造?

永磁体是用2113钢或者其他材料制造出来的。5261钢或其他材料能成为4102永磁体,是因为它们经过恰当地处理、加工后1653,内部存在的不均匀性处于最佳状态,矫顽力最大。为使钢的内部不均匀性达到最佳状态,必须要进行恰当的热处理或机械加工。碳钢从高温淬炼后,不均匀才迅速增长,才能成为永磁材料。扩展资料:能够长期保持其磁性的磁体称永久磁体。如天然的磁石(磁铁矿)和人造磁体(铝镍钴合金)等。磁体中除永久磁体外,也有需通电才有磁性的电磁体。永磁体也叫硬磁体,不易失磁,也不易被磁化。通常把磁化和去磁都很容易的材料,称为“软”磁性材料。“软”磁性材料不能作永磁体,铁就属于这种材料。参考资料来源:百度百科-永磁体,钢或其他材料能成2113为永磁体,就是因为5261它们经过恰当地处理、加工后,4102内部存在1653的不均匀性处于最佳状态,矫顽力最大。铁的晶体结构、内应力等不均匀性很小,矫顽力自然很小,使它磁化或去磁都不需要很强的磁场,因此,它就不能变成永磁体。通常把磁化和去磁都很容易的材料,称为“软”磁性材料。“软”磁性材料不能作永磁体,铁就属于这种材料。而作为导磁体和电磁铁的材料大都是软磁体。永磁体极性不会变化,而软磁体极性是随所加磁场极性而变的。他们都能吸引铁质物体,把这种性质叫磁性。扩展资料永磁铁可以是天然产物,又称天然磁石,也可以由人工制造(最强的磁铁是钕铁硼磁铁),即能永久性保持磁性的磁铁。非永久性磁铁加热到一定的温度会突然失去磁性,这是由于组成磁铁的众多“元磁体”之排列从有序到无序所引起的;失去磁性的磁铁放入到磁场中,当磁化强度达到某一数值,它又被磁化,“元磁体”之排列又从无序到有序。参考资料来源:百度百科-永磁体本回答被网友采纳,钢或其他材料2113能成为永磁体,就是因为它们5261经过恰当地处理、加工后,内部存4102在的不1653均匀性处于最佳状态,矫顽力最大。铁的晶体结构、内应力等不均匀性很小,矫顽力自然很小,使它磁化或去磁都不需要很强的磁场,因此,它就不能变成永磁体。而作为导磁体和电磁铁的材料大都是软磁体。永磁体极性不会变化,而软磁体极性是随所加磁场极性而变的。他们都能吸引铁质物体,把这种性质叫磁性。有些磁体具有脆性,在高温下可能会破裂。铝镍钴磁体的最高使用温度超过 540 °C(1,000 °F),钐钴磁体及铁氧体约为300 °C(570 °F),钕磁体及软性磁体约为140 °C(280 °F),不过实际数值仍会依材料的晶粒而不同。扩展资料:永磁体应用范围多种多样,其中包括电视机,扬声器,音响喇叭,收音机,皮包扣,数据线磁环,电脑硬盘,手机震动器等等。扬声器这类永磁体是利用通电线圈在磁场中运动的原理来发声。喇叭上的永磁体则是利用线圈中电流发生变化时,电流产生的磁场与之相作用,使得线圈和磁铁相对位置发生改变,带动喇叭上的纸盆发生振动,推动空气并传播这个振动,人耳从而听到声音。总之,永磁体在人们生活中无所不在,它方便了我们的生产生活。不论在什么温度下,都不能观察到反铁磁性物质的任何自发磁化现象,因此其宏观特性是顺磁性的,M与H处于同一方向,磁化率为正值。温度很高时,极小;温度降低,逐渐增大。在一定温度时, 达最大值。在极低温度下,由于相邻原子的自旋完全反向,其磁矩几乎完全抵消,故磁化率几乎接近于0。当温度上升时,使自旋反向的作用减弱、增加。当温度升至尼尔点以上时,热骚动的影响较大,此时反铁磁体与顺磁体有相同的磁化行为。参考资料来源:百度百科--永磁体本回答被网友采纳,永磁体的制造2113工艺:(1)烧结工艺 烧结工艺是采用粉末5261冶金的方法,是目前应用4102最广泛的生产1653工艺,适用于烧结钕铁硼、永磁铁氧体、钐钴以及烧结铝镍钴等磁体的生产。其生产流程简图如图1所示。(2)铸造工艺 铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式。对于永磁体而言,铸造工艺主要用来生产铸造铝镍钴磁体。相比于烧结铝镍钴来说,铸造铝镍钴的磁性能较高,可以加工生产成不同的尺寸和形状,烧结铝镍钴的工艺简单,毛坯尺寸公差小,可加工性好。其生产流程简图如图2所示。3)粘结工艺 粘结工艺是将具有一定磁性能的永磁材料粉末与粘接剂和其他添加剂按一定比例均匀混合,然后采用压制、挤出和注射成型等方法制备复合永磁材料的一种生产工艺。与烧结和铸造永磁体相比,粘结永磁体的突出优点是:尺寸精度高,不变形,无需二次加工;形态自由度大,可根据实际使用需求,造成各种形状的产品,如长条状、片状、管状、圆环状或其他复杂形状的产品;便于大批量自动化生产;且产品机械强度高。其缺点是磁性能低,使用温度不高。粘结工艺过程中的关键技术是:磁粉的制备,耦联剂与粘接剂的的选择,粘结剂的添加量,成型的压力和取向磁场强度等。粘结钕铁硼所用磁粉的制造方法主要有熔体快淬法、HDDR法、机械合金化法和气体喷雾法。其中,目前比较流行的是HDDR法。粘结工艺的生产流程简图如图3所示。(4)热压热变形工艺 热压热变形工艺是另一种生产钕铁硼磁体的工艺。通过此工艺可生产出各向同性和各向异性钕铁硼磁体。此工艺生产的钕铁硼磁体磁性能高,径向最大磁能积可达240~360 kJ/m3。且具有高耐热性,使用温度可达180 ℃,磁环为纳米晶结构,密度高,采用环氧树脂电泳涂层,耐腐蚀性优良。热压各向异性辐射取向环状磁体主要应用于EPS电机、伺服电机、电动工具电机,以及各类直流电机。热压热变形工艺的流程简图如下:永磁体是能够长期保持其磁性的磁体。如天然的磁石(磁铁矿)和人造磁钢(铁镍钴磁钢)等。永磁体也叫硬磁体,不易失磁,也不易被磁化。而作为导磁体和电磁铁的材料大都是软磁体。永磁体极性不会变化,而软磁体极性是随所加磁场极性而变的。他们都能吸引铁质物体,我们把这种性质叫磁性。永磁体应用:永磁体应用范围多种多样,其中包括电视机,扬声器,音响喇叭,收音机,皮包扣,数据线磁环,电脑硬盘,手机震动器等等。扬声器这类永磁体是利用通电线圈在磁场中运动的原理来发声。喇叭上的永磁体则是利用线圈中电流发生变化时,电流产生的磁场与之相作用,使得线圈和磁铁相对位置发生改变,带动喇叭上的纸盆发生振动,推动空气并传播这个振动,人耳从而听到声音。总之,永磁体在人们生活中无所不在,它方便了我们的生产生活,就想你平时见到的那2113种带有磁性钢棒.永磁体是在外加5261磁场去4102掉后,仍能保留一定剩余磁化强1653度的物体。要使这样的物体剩余磁化强度为零,磁性完全消除,必须加反向磁场。使铁磁质完全退磁所需要的反向磁场的大小,叫铁磁质的矫顽力。钢与铁都是铁磁质,但它们的矫顿力不同,钢具有较大的矫顿力,而铁的矫顽力较小。这是因为在炼钢过程中,在铁中加了碳、钨、铬等元素,炼成了碳钢、钨钢、铬钢等。碳、钨、铬等元素的加入,使钢在常温条件下,内部存在各种不均匀性,如晶体结构的不均匀、内应力的不均匀、磁性强弱的不均匀等。这些物理性质的不均匀,都使钢的矫顿力增加。而且在一定范围内不均匀程度愈大,矫顽力愈大。但这些不均匀性并不是钢在任何情形下都具有的或已达到的最好状态,为使钢的内部不均匀性达到最佳状态,必须要进行恰当的热处理或机械加工。例如,碳钢在熔炼状态下,磁性和普通铁差不多;它从高温淬炼后,不均匀才迅速增长,才能成为永磁材料。若把钢从高温度慢慢冷却下来,或把已淬炼的钢在六、七百摄氏度熔炼一下,其内部原子有充分时间排列成一种稳定的结构,各种不均匀性减小,于是矫顽力就随之减小,它就不再成为永磁材料了。 钢或其他材料能成为永磁体,就是因为它们经过恰当地处理、加工后,内部存在的不均匀性处于最佳状态,矫顽力最大。铁的晶体结构、内应力等不均匀性很小,矫顽力自然很小,使它磁化或去磁都不需要很强的磁场,因此,它就不能变成永磁体。通常把磁化和去磁都很容易的材料,称为“软”磁性材料。“软”磁性材料不能作永磁体,铁就属于这种材料www.shufadashi.com防采集。

一般称作磁铁的磁性材料,实际上是好几种不同的东西:最普通的磁铁,比如一般扬声器用的磁铁,是铁淦氧磁体。它们是用钢铁厂热轧过程中从钢坯轧材表面脱落下来的铁鳞(呈片状的铁的氧化物),经过除杂、粉碎再加入少量的其他物质,放到钢模中加压成型,而后在还原性电炉中(通氢)烧结,使部分氧化物还原呈铁氧体,冷却,再置入励磁机中充磁生产出来的。比它们高档些的是磁钢:磁钢是真正的钢,组成除铁外,主要有较高含量的镍。它一般用中频电炉熔炼(每炉仅百十公斤),铸造成型,因其某些平面有精度要求,一般都要用磨床磨削加工。而后充磁,成为产品。各类计量电量的电表里就用到这种磁钢。更高级的磁性材料,是钕铁硼类磁材。它们是含稀土元素钕,铁和硼的物质。制作是以硬质合金的方法生产的:经过制粉-混合-模压-烧结-精加工-充磁而成。此类磁材的磁场强度最高,性能最好,价格最贵。是国防军工和精密设备中才会采用的。电子表里的步进电机的转子即是。啊,磁悬浮列车肯定是用的这种磁性材料。

有些物质可以被摩擦成磁铁,材料不是铁,就是钢,但并不是所有的钢都可以被制成磁铁,因为它们内含其物质,不锈钢不能充当磁铁。 现在我们来制造磁铁,磁铁

充磁出来的现在通2113用的强磁铁钕铁硼是用稀土矿中5261的稀有元素,在进行后道加工4102,钕 硼加1653上铁配料烧结出来。磁铁的分类很多,不同的种类配料不一样。铁氧体:主要是有Fe2O3和氧化锶或氧化钡等按照一定比例加在水磨机进行研磨,研磨成糊状,当颗粒度细小到设计要求时候进行压铸成型,晾干后放入窑炉进行烧结,出炉后进行相关后道加工,充磁。钕铁硼强磁主要是由钕,铁,硼等原料组成,再根据设计性能要求加入相关原料如铜,铝,镝,铽等,放入熔炼炉,熔炼成合金块后再进行破碎,大块破碎成小块,小块破碎成微粒粉末,根据设计性能要求会采用气流磨或氢破等设备。破碎后进行压铸成型,再放入烧结炉进行烧结,出炉后进行后道加工,加工成我们目前看到的所有形状:方形,圆片,圆环,瓦型,三角形,球形等。扩展资料:磁铁分类A.暂时性(软)磁铁a.意义:磁性短暂,当磁铁移开后磁性就消失。b.例:铁钉、熟铁B.永久性(硬)磁铁a.意义:磁化后,可长期保有磁性。b.例:钢钉根据以上资料总结如下:根据电磁感应原理,很强的电流可以产生很强的磁场,利用强磁场将铁磁物质磁化,又由于不同的物质的磁化特性不一样,有些物质易磁化,而且不易掉磁(失去磁性),能较长时间的保有磁性。把这张物质磁化就产生了磁铁。用充磁机给硬磁体充磁。根据电磁感应原理,电流可以产生磁场,利用强磁场将硬磁性物质磁化一般称作磁铁的磁性材料,实际上是好几种不同的东西:最普通的磁铁,比如一般扬声器用的磁铁,是铁淦氧磁体。它们是用钢铁厂热轧过程中从钢坯轧材表面脱落下来的铁鳞(呈片状的铁的氧化物),经过除杂、粉碎再加入少量的其他物质,放到钢模中加压成型,而后在还原性电炉中(通氢)烧结,使部分氧化物还原呈铁氧体,冷却,再置入励磁机中充磁生产出来的。磁性料材主要有二大类:第一是永磁材料(也叫硬磁):材料本身就具有保存磁力的特点。第二是软磁(也叫电磁铁):需要外界通电才能产生磁力,我们平时所说的磁铁,一般都是指永磁材料。永磁材料也有二大分类:第一大类是:合金永磁材料包括稀土永磁材料(钕铁硼 Nd2Fe14B)、钐钴(SmCo)、钕镍钴(NdNiCO)。第二大类是:铁氧体永磁材料(Ferrite)按生产工艺不同分为:烧结铁氧体(Sintered Ferrite)、粘结铁氧体(橡 胶磁Rubber Magnet)、注塑铁氧体(Zhusu Ferrite),这三种工艺依据磁晶的取向不同又各分为等方性和异方性磁体。参考资料:百度百科——磁铁,磁铁是用2113钢或某种合金制成的,根据需要5261有条形磁4102铁、针形磁铁、蹄形磁铁、圆形磁铁和其他各种1653形状。吸铁石是用四氧化三铁粉沫加填料和粘合剂压制而成。有的吸铁石磁性很强,含Fe3O4多,有的磁性很弱含Fe3O4少。磁铁的分类很多,不同的种类配料不一样。铁氧体:主要是有Fe2O3和氧化锶或氧化钡等按照一定比例加在水磨机进行研磨,研磨成糊状,当颗粒度细小到设计要求时候进行压铸成型,晾干后放入窑炉进行烧结,出炉后进行相关后道加工,充磁。钕铁硼强磁,顾名思义,主要是由钕,铁,硼等原料组成,再根据设计性能要求加入相关原料如铜,铝,镝,铽等,放入熔炼炉,熔炼成合金块后再进行破碎,大块破碎成小块,小块破碎成微粒粉末,根据设计性能要求会采用气流磨或氢破等设备。破碎后进行压铸成型,再放入烧结炉进行烧结,出炉后进行后道加工,加工成我们目前看到的所有形状:方形,圆片,圆环,瓦型,三角形,球形等。拓展资料磁铁的成分是铁、钴、镍等原子,其原子的内部结构比较特殊,本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场,具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。在铁磁性物质的分子中,由于电子的运动,形成一个环形电流,叫分子电流。由于分子电流的存在,每一个分子都相当于一个小磁体。对于一个铁磁性物体,当这些小磁体的方向排列杂乱无章时,磁性相互抵消,铁磁性物体对外不显磁性。参考资料:百度百科-磁铁本回答被网友采纳,普通磁2113铁的制造:1. 烧结稀土永磁 包括钐5261钴,钕铁硼. a 配料 纯金属或4102合金按比例 b 真空感应熔炼1653 c 破碎 气流磨制粉(氮气保护) 5微米左右 d 磁场下取向成型 加等静压 e 真空和保护气氛烧结 f 后热处理 g 机械加工,涂覆 h 脉冲磁化 2. 铁氧体永磁 a 配料氧化物(SrO CaO,Fe2O3按比例混合 b 预烧 c 球磨 1微米左右 d 磁场下取向成型(干压或湿压) e 烧结 f 机械加工 g 磁化 3. 铸造铝镍钴 a 配料 纯金属或合金按比例 b 感应熔炼 c 浇铸 d 磁场热处理 e 回火 f 机械加工 h 磁化 1微米是达到单畴的颗粒. 5微米好像是试验的结果 稀土磁铁的制造:一种R-Fe-B系稀土磁铁的制造方法,将氧含量以重量比为50ppm以上4000ppm以下,氮含量以重量比为150ppm以上1500ppm以下的稀土合金粉末,利用干式压制法进行压缩成型,制作成型体20。随后,进行从表面向成型体20含浸油剂的工序,以及烧结成型体20的工序,烧结工序包括在700℃以上1000℃以下的温度范围内保持10分钟以上420分钟以下的第1工序,以及在1000℃以上1200℃以下的温度范围内进行烧结的第2工序,烧结后的稀土磁铁的平均结晶粒径为3μm以上9μm以下。该方法不仅降低了原料粉末的氧含量,而且避免了发热,着火的危险,提高了稀土磁铁的磁特性。 1.一种R-Fe-B系稀土磁铁的制造方法,包括以下工序:准备氧含量以重量比为50ppm以上4000ppm以下,氮含量以重量比为150ppm以上1500ppm以下的稀土合金粉末,利用干式压制法将所述稀土合金粉末压缩成型制作成型体的压制工序;从成型体表面向成型体含浸油剂的工序;以及烧结所述成型体的工序,所述烧结工序包括在700℃以上不足1000℃的温度范围内保持10分钟以上420分钟以下的第1工序;和在1000℃以上1200℃以下的温度范围内进行烧结的第2工序,烧结后的稀土磁铁的平均结晶粒径为3μm以上9μm以下。本回答被提问者采纳,磁铁是用2113四氧化三铁粉沫加填料和粘合剂压制而5261成。有的吸铁石磁性很4102强,1653含Fe3O4多,有的磁性很弱含Fe3O4少。磁铁吸铁由磁铁的特性决定的,如果按原子电流解释就是电流产生的磁场磁化别的物体,磁化物体产生电场,电场互相作用产生力的作用。拓展资料:磁铁的成分是铁、钴、镍等原子,其原子的内部结构比较特殊,本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场,具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁铁种类:形状类磁铁:方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、磁力架磁铁,属性类磁铁:钐钴磁体、钕铁硼磁铁、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁,行业类磁铁:磁性组件、电机磁铁、橡胶磁铁、塑磁等等种类。磁铁分永久磁铁与软磁,永久磁铁是加上强磁,使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列,软磁则是加上电,等电流去掉软铁会慢慢失去磁性。参考资料:百度百科-磁铁本回答被网友采纳,钐钴和钕铁硼磁钢:原材料配料,熔炼,破碎,制粉,压制,烧结,后加工,成不同的形状!如圆片,方块,圆环,瓦形等~内容来自www.shufadashi.com请勿采集。

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